သံမဏိစင်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်လက်စွဲ

သံမဏိစင်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်လက်စွဲ
1 ကုန်ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်
1.1 သံမဏိစင်များနှင့် ဖိအားအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် သံမဏိသတ္တုထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် အခြားထုတ်ကုန်များနှင့် ရောနှောခြင်းမပြုရ၊ အမှီအခိုကင်းပြီး ပိတ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်ရုံ သို့မဟုတ် အထူးဆိုက်ရှိရမည်။သံမဏိစင်များကို ကာဗွန်သံမဏိ အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားပါက၊ ကာဗွန်သံမဏိ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်သည့်နေရာသည် သံမဏိထုတ်လုပ်သည့်နေရာနှင့် ခွဲခြားထားရမည်။
1.2 သံအိုင်းယွန်းများနှင့် အခြားအန္တရာယ်ရှိသော အညစ်အကြေးများ ညစ်ညမ်းမှုကို တားဆီးရန်အတွက် သံမဏိစင်များ ထုတ်လုပ်သည့်နေရာအား သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့အောင်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး မြေသားအား ရော်ဘာ သို့မဟုတ် သစ်သားအထောက်အပံများဖြင့် ခင်းထားရမည်ဖြစ်ပြီး၊ တစ်ပိုင်းပြီးတစ်ပိုင်းနှင့် အချောထည်များ စည်းထားရမည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို သစ်သား stacking racks တပ်ဆင်ထားရမည်။
1.3 သံမဏိစင်များ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အထူးဒလိမ့်တုံးဘောင်များ (ဥပမာ ရော်ဘာစီတန်း ဒလိမ့်တုံးများ သို့မဟုတ် တိပ်၊ အထည်ချွတ်စသဖြင့်)၊ ရုတ်သိမ်းသည့် ကုပ်ချောင်းများနှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုရမည်။ကွန်တိန်နာများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကို သယ်ဆောင်ရန်အတွက် ကေဘယ်ကြိုးကို ကြိုး သို့မဟုတ် သတ္တုကြိုးဖြင့် ကျည်ကာဖြင့် ပြုလုပ်သင့်သည် (ဥပမာ ရာဘာ၊ ပလပ်စတစ်စသည်ဖြင့်)။ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းခွင်သို့ ဝင်ရောက်သည့် ဝန်ထမ်းများသည် ခြေဖဝါးပေါ်ရှိ သံချောင်းများကဲ့သို့သော ချွန်ထက်သော နိုင်ငံခြားအရာများဖြင့် အလုပ်လုပ်သော ဖိနပ်များကို ဝတ်ဆင်ရမည်။
1.4 အလှည့်အပြောင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သံမဏိပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများသည် သံအိုင်းယွန်းညစ်ညမ်းမှုနှင့် ခြစ်ရာများကိုကာကွယ်ရန် လိုအပ်သောသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိရိယာများတပ်ဆင်ထားရမည်။
1.5 သံမဏိစင်များ ၏ မျက်နှာပြင် ကုသမှုသည် လွတ်လပ်ပြီး လိုအပ်သော ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး အစီအမံများ (ပန်းချီနှင့် ဝေးရာ) တွင် တပ်ဆင်ထားသင့်သည်။
2 ပစ္စည်းများ
2.1 Stainless Steel စင်များ ထုတ်လုပ်သည့် ပစ္စည်းများသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အညစ်အကြေးများ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ၊ အနာဖေးများနှင့် အခြားသော ချို့ယွင်းချက်များ ကင်းစင်ရမည်ဖြစ်ပြီး ချဉ်ခြင်းမှ ပံ့ပိုးပေးသော ပစ္စည်းများသည် စကေးနှင့် ချဉ်လွန်းခြင်း ကင်းစင်ရမည်။
2.2 သံမဏိပစ္စည်းများတွင် အမှတ်တံဆိပ်၊ သတ်မှတ်ချက်နှင့် မီးဖိုအသုတ်နံပါတ်အလိုက် သီးခြားသိမ်းဆည်းထားရမည့် သိမ်းဆည်းခြင်းအမှတ်အသားများသည် ရှင်းရှင်းလင်းလင်းရှိရမည်။၎င်းတို့ကို ကာဗွန်သံမဏိနှင့် ရောနှောခြင်းမပြုရ၊ အကာအကွယ်အစီအမံများဆောင်ရွက်ရမည့် အခြေအနေအောက်တွင် ၎င်းတို့သည် သံမဏိပြားပေါ်တွင် လျှောက်သွားရမည်ဖြစ်သည်။ပစ္စည်းအမှတ်အသားများကို ကလိုရင်းကင်းစင်ပြီး ဆာလဖာကင်းစင်သော အမှတ်အသားဘောပင်ဖြင့် ရေးသားရမည်ဖြစ်ပြီး၊ သုတ်ဆေးကဲ့သို့သော ညစ်ညမ်းသောပစ္စည်းများဖြင့် ရေးသားခြင်းမပြုရ၊ ပစ္စည်းများ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တံဆိပ်တုံးမခတ်ရပါ။
2.3 သံမဏိပြားကို ရုတ်သိမ်းသောအခါ၊ သံမဏိပြား၏ ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် သင့်လျော်သော အစီအမံများ ပြုလုပ်ရမည်။ပစ္စည်းအပေါ်ယံပျက်စီးမှုမဖြစ်စေရန် သယ်ဆောင်ရာတွင်အသုံးပြုသောကြိုးများနှင့် ကြိုးအစွပ်များအတွက် အကာအကွယ်အစွပ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။
3 processing and welding
3.1 ပုံစံပလိတ်ကို အမှတ်အသားပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသောအခါ၊ ပုံစံပလိတ်ကို သံမဏိ၏မျက်နှာပြင်ကို ညစ်ညမ်းစေမည့်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ- သွပ်ရည်စိမ်သံပြားနှင့် သံမဏိပြားများကဲ့သို့) ဖြင့်ပြုလုပ်ရမည်။
3.2 သန့်ရှင်းသော သစ်သားဘုတ် သို့မဟုတ် ချောမွေ့သော ပလပ်ဖောင်းပေါ်တွင် အမှတ်အသားပြုလုပ်ရမည်။လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ဖယ်ရှား၍မရသော သံမဏိပစ္စည်းများ၏မျက်နှာပြင်ကို အမှတ်အသားပြုရန် သို့မဟုတ် ထိုးဖောက်ရန် စတီးလ်အပ်ကို အသုံးပြုခြင်းအား တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။
3.3 ဖြတ်တောက်သည့်အခါ၊ သံမဏိကုန်ကြမ်းများကို အထူးဆိုက်တစ်ခုသို့ ရွှေ့ပြီး ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ဖြင့် ဖြတ်တောက်သင့်သည်။ပန်းကန်ပြားကို ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖောက်ထွင်းခံရပြီး ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်ပါက သတ္တုတောက်ပြောင်မှုကို ထင်ရှားစေရန် ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းရှိ အောက်ဆိုဒ်ကို ဖယ်ရှားသင့်သည်။စက်ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းကို အသုံးပြုသောအခါ၊ စက်ကိရိယာကို ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုမီ သန့်စင်သင့်သည်။ပန်းကန်ပြား၏ မျက်နှာပြင် ခြစ်ရာများကို တားဆီးရန်အတွက် ခြေထောက်အား ရော်ဘာနှင့် အခြားပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသင့်သည်။stainless steel stack ပေါ်မှာ တိုက်ရိုက်ဖြတ်ဖို့ တားမြစ်ထားပါတယ်။
3.4 ပန်းကန်ပြား၏ ရှရာနှင့် အစွန်းများတွင် အက်ကွဲခြင်း၊ အဝှေ့ခြင်း၊ မျက်ရည်ယိုခြင်းနှင့် အခြားဖြစ်စဉ်များ မရှိသင့်ပါ။
3.5 ဖြတ်ထားသောပစ္စည်းများကို အောက်ဖရမ်ဖြင့် သယ်ဆောင်ရန်အတွက် အောက်ဖရမ်ပေါ်တွင် အထပ်ထပ်ထားရမည်။ရော်ဘာ၊ သစ်သား၊ စောင်နှင့် အခြားပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများကို မျက်နှာပြင်ပျက်စီးခြင်းမှကာကွယ်ရန် ပန်းကန်ပြားများကြားတွင် ကပ်ထားရမည်။
3.6 ပတ်ပတ်လည် သံမဏိနှင့် ပိုက်များကို စက်သုံးစက်၊ လွှဓါး သို့မဟုတ် ကြိတ်ကြိတ်စက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်ပါက ကြိတ်ထားသော ဘီးအကြွင်းအကျန်နှင့် အစွန်းရှိ burr တို့ကို ဖယ်ရှားရပါမည်။
3.7 သံမဏိပြားကိုဖြတ်သောအခါ၊ သံမဏိမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်လမ်းလျှောက်ရန်လိုအပ်ပါက၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းအမှုထမ်းများသည် stainless steel တွင်အလုပ်လုပ်ရန်ဖိနပ်ကိုဝတ်ဆင်သင့်သည်။ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ စတီးပြား၏ ရှေ့နှင့် နောက်ဘက်ခြမ်းကို စက္ကူဖြင့် ပတ်ထားသင့်သည်။မလှိမ့်မီ၊ လှိမ့်စက်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းရေးကို လုပ်ဆောင်သင့်ပြီး ရိုးတံ၏ မျက်နှာပြင်ကို ဆပ်ပြာဖြင့် သန့်စင်သင့်သည်။
3.8 stainless steel အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်သောအခါ၊ ရေကိုအခြေခံသော emulsion ကို coolant အဖြစ် ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။
3.9 ခွံတပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ သပ်သံ၊ အောက်ခြေပြားနှင့် ခွံမျက်နှာပြင်နှင့် ထိတွေ့ရန်အတွက် ယာယီလိုအပ်သော အခြားကိရိယာများသည် ခွံအတွက်သင့်လျော်သော သံမဏိပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ရမည်။
3.10 သံမဏိစင်များတပ်ဆင်ခြင်းအား တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။သံအိုင်းယွန်းကို ညစ်ညမ်းစေနိုင်သော ကိရိယာများကို တပ်ဆင်နေချိန်တွင် အသုံးမပြုရပါ။တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း၊ မျက်နှာပြင်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုနှင့် ပက်လက်အက်ကွဲမှုများကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားရပါမည်။သင်္ဘော၏အဖွင့်ကို ပလာစမာ သို့မဟုတ် စက်ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ရမည်။
3.11 ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကာဗွန်သံမဏိကို မြေပြင်ဝိုင်ယာကြိုးကုပ်အဖြစ် အသုံးပြုခွင့်မပြုပါ။မြေစိုက်ဝိုင်ယာကုပ်ကို လုပ်ငန်းခွင်တွင် ချိတ်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်းကို တားမြစ်ထားသည်။
3.12 သံမဏိစင်၏ဂဟေဆက်ခြင်းကို ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သတ်မှတ်ချက်နှင့်အညီ တင်းကြပ်စွာဆောင်ရွက်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဂဟေဆက်ခြင်းကြားမှ အပူချိန်ကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ထားရမည်။

https://www.zberic.com/stainless-steel-shelf-3-product/

https://www.zberic.com/stainless-steel-shelf-2-2-product/