ומבאַפלעקט שטאָל פּאָליצע מאַנופאַקטורינג פּראָצעס מאַנואַל

ומבאַפלעקט שטאָל פּאָליצע מאַנופאַקטורינג פּראָצעס מאַנואַל
1 מאַנופאַקטורינג סוויווע
1.1 די מאַנופאַקטורינג פון ומבאַפלעקט שטאָל שעלוועס און דרוק טיילן מוזן האָבן אַ פרייַ און פֿאַרמאַכט פּראָדוקציע וואַרשטאַט אָדער ספּעציעל פּלאַץ, וואָס זאָל נישט זיין געמישט מיט פעראַס מעטאַל פּראָדוקטן אָדער אנדערע פּראָדוקטן.אויב ומבאַפלעקט שטאָל שעלוועס זענען אַטאַטשט מיט טשאַד שטאָל טיילן, די מאַנופאַקטורינג פּלאַץ פון טשאַד שטאָל טיילן וועט זיין אפגעשיידט פון די ומבאַפלעקט שטאָל מאַנופאַקטורינג פּלאַץ.
1.2 אין סדר צו פאַרמייַדן די פאַרפּעסטיקונג פון אייַזן ייאַנז און אנדערע שעדלעך ימפּיוראַטיז, די פּראָדוקציע פּלאַץ פון ומבאַפלעקט שטאָל שעלוועס מוזן זיין ריין און טרוקן, די ערד זאָל זיין פּאַוועד מיט גומע אָדער ווודאַן באַקינג פּלאַטעס, און די סטאַקינג פון האַלב-פאַרטיק און פאַרטיק. טיילן מוזן זיין יקוויפּט מיט ווודאַן סטאַקינג ראַקס.
1.3 אין די פּראָדוקציע פּראָצעס פון ומבאַפלעקט שטאָל שעלוועס, ספּעציעל וואַל ראָמען (אַזאַ ווי גומע ליינד וואַל אָדער אלנגעוויקלט מיט טאַשמע, שטאָף פּאַס, אאז"ו ו), ליפטינג קלאַמפּס און אנדערע פּראָצעס ויסריכט וועט זיין געניצט.די קאַבלע פֿאַר ליפטינג קאַנטיינערז אָדער טיילן זאָל זיין געמאכט פון שטריק אָדער מעטאַל קאַבלע אַרמערד מיט פלעקסאַבאַל מאַטעריאַלס (אַזאַ ווי גומע, פּלאַסטיק, אאז"ו ו).פּערסאַנעל וואָס אַרייַן די פּראָדוקציע פּלאַץ וועט טראָגן אַרבעט שיכלעך מיט שאַרף פרעמד ענינים אַזאַ ווי ניילז אויף די סאָלעס.
1.4 אין דעם פּראָצעס פון ויסקער און טראַנספּערטיישאַן, ומבאַפלעקט שטאָל מאַטעריאַלס אָדער טיילן וועט זיין יקוויפּט מיט נייטיק אַריבערפירן מכשירים צו פאַרמייַדן פּרעסן יאָן פאַרפּעסטיקונג און קראַצן.
1.5 די ייבערפלאַך באַהאַנדלונג פון ומבאַפלעקט שטאָל שעלוועס זאָל זיין פרייַ און יקוויפּט מיט נייטיק ינווייראַנמענאַל שוץ מיטלען (אַוועק פון געמעל).
2 מאַטעריאַלס
2.1 די מאַטעריאַלס פֿאַר מאַנופאַקטורינג ומבאַפלעקט שטאָל שעלוועס זאָל זיין פריי פון דעלאַמינאַטיאָן, קראַקס, סקאַבז און אנדערע חסרונות אויף די ייבערפלאַך, און די מאַטעריאַלס סאַפּלייד דורך פּיקלינג זאָל זיין פריי פון וואָג און איבער פּיקלינג.
2.2 ומבאַפלעקט שטאָל מאַטעריאַלס וועט האָבן קלאָר סטאָרידזש מאַרקס, וואָס וועט זיין סטאָרד סעפּעראַטלי לויט די סאָרט, ספּעסיפיקאַטיאָן און אויוון פּעקל נומער.זיי זאָל ניט זיין געמישט מיט טשאַד שטאָל, און זיי וועלן גיין אויף די ומבאַפלעקט שטאָל טעלער אונטער די צושטאַנד פון זיי צו נעמען פּראַטעקטיוו מיטלען.די מאַטעריאַל מאַרקס זאָל זיין געשריבן מיט קלאָרין-פֿרייַ און שוועבל-פֿרייַ מאַרקער פעדער, און וועט נישט זיין געשריבן מיט קאַנטאַמאַנייטאַד מאַטעריאַלס אַזאַ ווי פאַרב, און זאָל נישט זיין סטאַמפּט אויף די ייבערפלאַך פון מאַטעריאַלס.
2.3 ווען ליפטינג די שטאָל טעלער, צונעמען מיטלען זאָל זיין גענומען צו פאַרמייַדן דיפאָרמיישאַן פון די שטאָל טעלער.די פּראַטעקטיוו מיטל פון שייד וועט זיין קאַנסידערד פֿאַר די ראָפּעס און ריגינג געניצט פֿאַר ליפטינג צו ויסמיידן שעדיקן צו די מאַטעריאַל ייבערפלאַך.
3 פּראַסעסינג און וועלדינג
3.1 ווען די מוסטער איז געניצט פֿאַר מאַרקינג, די מוסטער וועט זיין געמאכט פון מאַטעריאַלס וואָס וועט נישט באַשמוצן די ייבערפלאַך פון ומבאַפלעקט שטאָל (אַזאַ ווי גאַלוואַנייזד אייַזן בויגן און ומבאַפלעקט שטאָל טעלער).
3.2 מאַרקינג וועט זיין געפירט אויס אויף ריין האָלץ ברעט אָדער גלאַט פּלאַטפאָרמע.עס איז שטרענג פאַרבאָטן צו נוצן שטאָל נאָדל צו צייכן אָדער זעץ די ייבערפלאַך פון ומבאַפלעקט שטאָל מאַטעריאַלס וואָס קענען ניט זיין אַוועקגענומען בעשאַס פּראַסעסינג.
3.3 ווען קאַטינג, ומבאַפלעקט שטאָל רוי מאַטעריאַלס זאָל זיין אריבערגעפארן צו אַ ספּעציעל פּלאַץ און שנייַדן דורך פּלאַזמע קאַטינג אָדער מעטשאַניקאַל קאַטינג.אויב די טעלער איז צו שנייַדן אָדער פּערפערייטאַד דורך פּלאַזמע קאַטינג און דאַרף זיין וועלדעד נאָך קאַטינג, די אַקסייד בייַ די קאַטינג ברעג זאָל זיין אַוועקגענומען צו ויסשטעלן די מעטאַלליק לאַסטער.ווען ניצן די מעטשאַניקאַל קאַטינג אופֿן, די מאַשין געצייַג זאָל זיין קלינד איידער קאַטינג.אין סדר צו פאַרמייַדן די ייבערפלאַך קראַצן פון די טעלער, די פּרעסער פֿיס זאָל זיין באדעקט מיט גומע און אנדערע ווייך מאַטעריאַלס.עס איז פאַרבאָטן צו שנייַדן גלייַך אויף די ומבאַפלעקט שטאָל אָנלייגן.
3.4 עס זאָל זיין קיין פּלאַצן, ינדענטיישאַן, טרער און אנדערע דערשיינונגען אין די שערן און ברעג פון די טעלער.
3.5 די שנייַדן מאַטעריאַלס וועט זיין סטאַקט אויף די אַנדערפראַמע צו זיין אויפגעהויבן צוזאַמען מיט די אַנדערפראַמע.גומע, האָלץ, פאַרדעקן און אנדערע ווייך מאַטעריאַלס זאָל זיין פּאַדיד צווישן די פּלאַטעס צו פאַרמייַדן שעדיקן פון די ייבערפלאַך.
3.6 קייַלעכיק שטאָל און רער קענען זיין שנייַדן דורך לייד, געזען בלייד אָדער גרינדינג ראָד קאַטינג מאַשין.אויב וועלדינג איז דארף, די רעזאַדו פון די גרינדינג ראָד און בור בייַ די קאַטינג ברעג מוזן זיין אַוועקגענומען.
3.7 ווען קאַטינג די ומבאַפלעקט שטאָל טעלער, אויב עס איז נייטיק צו גיין אויף די ייבערפלאַך פון די ומבאַפלעקט שטאָל, די קאַטינג פּערסאַנעל זאָל שטעלן אויף שיכלעך צו אַרבעטן אויף די ומבאַפלעקט שטאָל.נאָך קאַטינג, די פראָנט און צוריק זייטן פון די שטאָל טעלער זאָל זיין אלנגעוויקלט מיט קראַפט פּאַפּיר.איידער ראָולינג, די ראָולינג מאַשין זאָל דורכפירן מעטשאַניקאַל רייניקונג, און די ייבערפלאַך פון די שטיל זאָל זיין קלינד מיט וואַשפּולווער.
3.8 ווען מאַשינינג ומבאַפלעקט שטאָל טיילן, וואַסער-באזירט ימאַלשאַן איז בכלל געניצט ווי קולאַנט
3.9 אין דעם פּראָצעס פון שאָל פֿאַרזאַמלונג, די וועדזש אייַזן, באַזע טעלער און אנדערע מכשירים פארלאנגט צו קאָנטאַקט מיט די שאָל ייבערפלאַך וועט זיין געמאכט פון ומבאַפלעקט שטאָל מאַטעריאַלס פּאַסיק פֿאַר די שאָל.
3.10 שטאַרק פֿאַרזאַמלונג פון ומבאַפלעקט שטאָל שעלוועס איז שטרענג פּראָוכיבאַטאַד.מכשירים וואָס קען פאַרשאַפן אייַזן יאָן פאַרפּעסטיקונג זאָל ניט זיין געוויינט בעשאַס פֿאַרזאַמלונג.בעשאַס פֿאַרזאַמלונג, ייבערפלאַך מעטשאַניקאַל שעדיקן און ספּלאַשיז מוזן זיין שטרענג קאַנטראָולד.די עפן פון די שיף זאָל זיין געמאכט דורך פּלאַזמע אָדער מעטשאַניקאַל קאַטינג.
3.11 אין די וועלדינג פּראָצעס, טשאַד שטאָל איז נישט ערלויבט צו זיין געוויינט ווי די ערד דראָט קלאַמערן.די ערד דראָט קלאַמערן וועט זיין פאַסאַנד אויף די וואָרקפּיעסע, און אָרט וועלדינג איז פּראָוכיבאַטאַד.
3.12 די וועלדינג פון ומבאַפלעקט שטאָל פּאָליצע וועט זיין אין שטרענג לויט מיט די וועלדינג פּראָצעס באַשרייַבונג, און די טעמפּעראַטור צווישן וועלד פּאַסיז וועט זיין שטרענג קאַנטראָולד02

https://www.zberic.com/stainless-steel-shelf-3-product/

https://www.zberic.com/stainless-steel-shelf-2-2-product/


פּאָסטן צייט: מאי 24-2021